操作数控火焰切割机最主要的环节就是调火，不过想要安全无隐患的操作数控火焰切割机，我们也不能忽略其他细节，例如开机前设备的检查工作，还有关键后的清理工作，以及火焰切割机日常的保养都很重要。一台数控火焰切割机设备毕竟也不便宜，所以我们一定要正确合理的使用火焰切割机，那样才能实现产品设备的最大价值。以下是山西华恒数控的操作工日积月累整理总结出来的一些经验，希望对大家有所帮助：
一、操作前
1、检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
2、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
3、检查所提供电源电压是否符合规定要求。
二、操作中
1、根据要切割机金属板厚和材质，选择适当的割嘴。割嘴与钢板要垂直。
2、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
3、调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。
4、在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
7、数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9、操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
三、操作后
1、下班后，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。
2、如果实行交接班制度，应将当班设备运行状况作好交接班记录。
3、应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。
四、日常维护和保养
1、轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物。始终要保持导轨面润滑、清洁。
2、传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
3、操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
4、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。